机箱机壳在是使用过程中散热问题一直是机箱机壳厂家所重视的，尤其是到了夏季，除了设备本身散发的热量之外，机箱机壳还要承载着外界的高温考验。机箱机壳的温度高属于正常现象，因为显卡、硬盘、CPU都是发热量尤其大的配件，我们可添加一个散热风扇应该会对散热情况有所。风扇适用于柜内温度高于环境温度，但是当封闭环境中内外循环要求隔绝时，也应该考虑工业空调器。空调采用压缩机制冷原理进行强力制冷，实现对电气控制柜内部温度的恒温控制，由于电气控制柜内外空气循环相互隔绝，故可以地防止有害、潮湿的气体及粉尘进入柜内。空调按照其安装方式，一般可以分为：壁挂式(侧装式、嵌入式及柜内架装式)和顶装式。空调的选型也是根据柜内温度与环境温度的差值以及柜内热损耗，从而确定空调所需要的制冷量来选取的。

　　机箱机壳加工完成投入使用，为了确定机箱机壳的长时间性和确定设备的正常运行，需要对机箱机壳进行一些的保养，利于日常使用后的维护工作。

　　机箱机壳厂家在机箱机壳表面处理采用酸洗磷化，静电喷塑烘烤加工而成。表面处理掉技术分为室内和室外塑粉两种;机箱机壳室内型好放置在干燥通风地点以便于塑粉干燥性不至于脱落。环境潮湿度为百分之八十内都可以正常使用;机柜室外塑粉可长期放置于潮湿空气中盐分较多的场合使用，1-2月擦拭下机箱的水珠，以便于机箱的长时间性。

　　我们只要机箱机壳保养得当，就能够确定机箱机壳的稳定性，确定设备的正常运行。

　　机箱机壳厂家进行焊接时需要确定焊接，零部件外表面焊接应到位填满，不留缝隙;焊接应整齐均匀、不允许有裂缝、咬边、烧穿等缺陷，夹渣、气孔、凹坑等缺陷;机箱机壳焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件，其他非焊接部位，特别是外部可见出，焊接后的焊渣应该被，包括焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒;零部件表面焊接奇偶应磨平、打磨，对于一些焊接表面在同一平面内的，表面在处理后不应有肉眼可见的凸起和凹陷;机箱机壳焊接操作应制定工艺，尽量去除焊接应力，焊接时要有工装，不允许零部件因焊接而产生各种变形，时焊后应对工件进行校正。

　　机箱机壳加工时在内部设计应较少作漆化、电镀处理。以前的机箱都采用螺丝固定的设计，安装时少不了要一大把螺丝和螺丝刀，安装拆卸异常麻烦，费时费力现在机箱采用搭扣式或手拧螺丝设计，利便拆装，进步了装机速度。不仅机箱外部没了螺丝，连内部也进行改良，采用抽插式设计，用塑料卡件来固定内部部件。机箱在设计上一般使用了手动螺丝，能快捷拆卸而无须动用螺丝刀，免了不少常常装拆硬件的辛苦。

　　机箱机壳加工设计规范释义：

　　把冷气输送到机柜里面去：因为是机柜内设备需要冷气;

　　把冷气输送到机柜的正面去：因为冷气只能从服务器正面进入服务器机箱，发挥制冷作用;

　　调节每个机柜的进气量：因为机柜内设备发热量不同，需要的冷量也不同;

　　不让机柜内的冷气随意流失：因为只有进入服务器的冷气才发挥制冷作用，所以应把冷气聚束在服务器正面空间。

　　送风可以分为下进风和上进风方式。

　　下进风就是在机柜底部开一个可调节风量的进风口，将架空地板下的冷空气输送到机柜前面专门冷气通道而不流失;上进风方式从气流组织原理上基本与下进风方式相同，不同的进风口设在机柜顶上。

　　采用送风方式的机房，机柜的摆放方式很多为面对面、被靠背，可以从机房整体布局上很好组织控制机房的冷热风流。

　　机箱机壳送风方式的优势在于实现了定点、定量输送冷气，减少了冷气的浪费。重要的是，送风方式实现了冷、热气流通道分离，在程度上颠覆了守旧机房环境温度的概念。