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铝合金模具龟裂的原因和预防方式

文章来源:http://www.litumj.com/  作者:武汉力途精密模具制造有限公司  发表时间:2022-09-20 17:05

  武汉铝合金模具厂家分析铝合金模具龟裂的原因和预防方式,给大家作为参考。


  一、铝合金模具钢型压铸模具在生产一段时间后会产生龟裂,经过分析认为,产生此现象的原因主要有以下几点:


  (1)模具温度偏高应力过大


  (2)模具模仁material使用8407,skd61


  (3)模具热处理硬度过高


  (4)定期保养,5ktimes1回火,15ktimes1回火30ktimes


  二、预防压铸模龟裂问题﹐提高进口模具钢使用寿命﹐要做好以下几点﹕


  1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求﹕硬度要保证在HRC43~48(材料可选用SKD61或8407)


  2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业,其作用如下﹕


  2.1使模具达到较好的热平衡﹐使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递.


  2.2保持压铸合金填充时的流动性﹐具有良好的成型性和提高铸件表面质量.


  2.3减少前期生产不良﹐提高压铸生产率.


  2.4降低模具热交变应力﹐提高模具使用寿命.具体规范如下﹕


  合金种类铝合金锌合金


  模具预热温度(℃)180~300150~200


  3.新模具在生产一段时间后﹐热应力的积累是直接导致模仁产生龟裂的原因﹐为减少热应力﹐投产一定时间后的模仁及滑块应进行消除热应力的回火处理.


  具体需要消除热应力的生产模次如下﹕


  模具类型一次回火二次回火第三次回火


  铝合金<2000模次<10000模次<30000模次


  锌合金<10000模次<20000模次<50000模次